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塑料水箱制作的滾塑工藝淺談
來源:qpok.cn 責(zé)任編輯:吉順塑料水箱 發(fā)布時間: 2015-12-8
在塑料水箱制作工藝中成本成為一項重要的考慮因素,因此,滾塑工藝就比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內(nèi)部核心的情況下,只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。
由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下最終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。
用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降,由于輕型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說,節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。
相對于其他工藝來說,滾塑工藝提供了更多的設(shè)計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設(shè)計的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產(chǎn)品設(shè)計者們盡情的發(fā)揮無盡想象。設(shè)計師們可以在制作工藝過程中選擇最好的制作材料,其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲、靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝置,完美的表面設(shè)計都是其中的看點之一。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設(shè)計的多樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾塑模具成本低,同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好,滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米,徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,且厚度可超過5個毫米以上;滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料,實現(xiàn)保溫;無須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。
一共好的工藝在有眾多優(yōu)點的同事免不了也會有缺點,沒有任何一種工藝是完美無缺的,只能經(jīng)理降低缺點或者把缺點變得更容易彌補(bǔ),而滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材料須經(jīng)過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因而不適于大批量生產(chǎn);
3、可用的塑料品種較少;
4、開合模具屬于較繁重的體力勞動。
滾塑制品可分為容器類滾塑制件;交通工具用滾塑制件;應(yīng)用的行業(yè)方方面面,如交通工具、交通安全設(shè)施、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等行業(yè)。
由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下最終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。
用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降,由于輕型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說,節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。
相對于其他工藝來說,滾塑工藝提供了更多的設(shè)計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設(shè)計的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產(chǎn)品設(shè)計者們盡情的發(fā)揮無盡想象。設(shè)計師們可以在制作工藝過程中選擇最好的制作材料,其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲、靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷裝置,完美的表面設(shè)計都是其中的看點之一。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設(shè)計的多樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾塑模具成本低,同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好,滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米,徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,且厚度可超過5個毫米以上;滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料,實現(xiàn)保溫;無須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。
一共好的工藝在有眾多優(yōu)點的同事免不了也會有缺點,沒有任何一種工藝是完美無缺的,只能經(jīng)理降低缺點或者把缺點變得更容易彌補(bǔ),而滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材料須經(jīng)過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因而不適于大批量生產(chǎn);
3、可用的塑料品種較少;
4、開合模具屬于較繁重的體力勞動。
滾塑制品可分為容器類滾塑制件;交通工具用滾塑制件;應(yīng)用的行業(yè)方方面面,如交通工具、交通安全設(shè)施、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等行業(yè)。